機(jī)器人拆垛拆袋投料系統(tǒng)

機(jī)器人拆垛拆袋投料系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn) 24 小時(shí)高速連續(xù)作業(yè),減少人力成本,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。在一些投料過(guò)程中產(chǎn)生粉塵、強(qiáng)堿等危險(xiǎn)環(huán)境的工作崗位,可以替代人工進(jìn)行拆包投料,避免了工人直接暴露在危險(xiǎn)環(huán)境中,降低了工傷事故的發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)。精準(zhǔn)拆垛拆包,通過(guò)刀片切割打開(kāi)包裝袋,并通過(guò)夾具振動(dòng)將物料徹底卸出,殘留率極低,遠(yuǎn)低于人工拆袋時(shí)因撕扯不徹底、殘留過(guò)多導(dǎo)致的物料浪費(fèi)。避免物料外泄污染,標(biāo)準(zhǔn)化操作,適配多種包裝袋,確保在多樣化場(chǎng)景下的穩(wěn)定作業(yè)。對(duì)接后端自動(dòng)化生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)無(wú)人化工廠。
招工難與流失率高:此類工作多為重復(fù)性重體力勞動(dòng)(如搬運(yùn) 25kg 以上的袋裝物料),勞動(dòng)強(qiáng)度大、環(huán)境差(如粉塵、腐蝕性),年輕人意愿低,導(dǎo)致招工困難;同時(shí),長(zhǎng)期高強(qiáng)度工作易引發(fā)員工抵觸,流失率高,需頻繁培訓(xùn)新人,增加管理成本。
人工成本持續(xù)上漲:自動(dòng)化系統(tǒng)一次性投入后,僅需少量維護(hù)人員,長(zhǎng)期成本遠(yuǎn)低于人工。
管理效率低:人工操作易受情緒、疲勞、熟練度影響,難以標(biāo)準(zhǔn)化管理;且需額外投入考勤、績(jī)效、安全培訓(xùn)等管理精力。
效率不穩(wěn)定:人工拆垛速度約為 20-30 袋 / 小時(shí),拆包與投料速度更慢,且受體力波動(dòng)(如上午快、下午慢)、休息時(shí)間影響,難以維持穩(wěn)定輸出。
銜接斷層:人工處理時(shí),拆垛、拆包、投料等環(huán)節(jié)需人工傳遞,易出現(xiàn)等待間隙。
工傷與健康威脅:人工搬運(yùn)重物易導(dǎo)致腰肌勞損、關(guān)節(jié)損傷等職業(yè)??;若物料為化工原料(如酸堿、有毒物質(zhì))、粉塵類(如面粉、煤粉)或高溫物料,直接接觸可能引發(fā)中毒、腐蝕灼傷,或因粉塵吸入導(dǎo)致肺部疾?。ㄈ鐗m肺?。?/span>
安全事故隱患:人工拆包時(shí),若包裝破裂(如編織袋磨損),物料泄漏可能引發(fā)滑倒、爆炸(如粉塵達(dá)到爆炸濃度)等事故。
廢袋不易回收:拆包完成的廢袋散落不規(guī)整,占地位置面積大,自動(dòng)化程度低,收集處理不方便。
產(chǎn) 品 優(yōu) 勢(shì)
采用3D視覺(jué)引導(dǎo)機(jī)器人拆垛,定位準(zhǔn)確,系統(tǒng)穩(wěn)定性高;
機(jī)器人帶有防護(hù)服,耐強(qiáng)堿,耐腐蝕;
與物料接觸位置均采用304不銹鋼材質(zhì),耐腐蝕;
拆包夾具采用SMC品牌氣缸,氣缸所有鐵質(zhì)部件均采用不銹鋼材質(zhì),夾具帶有退袋板,保證廢袋完全脫離夾具,夾具帶有抖動(dòng)功能,帶內(nèi)物料清空率更高;
配備廢袋收集器單元可改善生產(chǎn)環(huán)境,減少人工整理廢袋工作,設(shè)備提示收集滿料,人工換收集袋即可,收集的廢袋密封完好,易儲(chǔ)存,方便處理;
整體設(shè)備安裝在二樓,一層只負(fù)責(zé)上料,取空托盤,廢袋處理即可,節(jié)省空間;
廢袋滑落管道,采用304不銹鋼材質(zhì),完全密封。
適用場(chǎng)景
廣泛應(yīng)用于化工、建材、食品、醫(yī)藥、飼料等行業(yè),尤其適合需要大量處理袋裝物料的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。例如:
化工行業(yè):拆包處理片堿,塑料顆粒、化肥、染料等。
食品行業(yè):拆包處理面粉、淀粉、白糖等。
建材行業(yè):拆包處理水泥、石灰、砂石等。
企業(yè)簡(jiǎn)介
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